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      堅爐各部位用耐火材料介紹

      發布時間:2014/7/11 10:16:05 點擊率: 來源:admin 作者:榮盛耐材

          實踐征明,豎爐爐體的一個薄弱環節就是燃燒室。目前,豎爐的一代壽命較短,僅1-3年,這與燃燒窀有很大關系,這是由燃燒室的工作環境惡劣所決定的。燃燒室承受著1100- 1120℃的高溫及l0-20kPa壓力,如若砌筑質量不好,極易漏氣漏業,所以燃燒室有時可能發生燒穿事故,嚴重地影響了蟶爐的正常作業。另外,燃燒室溫度較高,整個砌體因熱膨脹而產生位移,F有的燃燒室底部框架都是自由地放置在混凝土平臺上,平臺表面粗糙.熱膨脹產生的摩擦力很大·由此容易導致頂部砌體開裂。
          燃燒室不僅是正壓操作,承受一定的壓力,而且容易燒穿。燒穿部位大都是拱頂,拱腳、燒嘴,人孔等處,一經燒穿.壓力便急劇下降,廢氣穿透料柱的能力受影響,所以燃燒室一定要密封好。
          除此之外,燃燒室還受拱腳的水平推力作用及爐墻氣體的側壓力作用。豎爐的停開也造成一定的損壞。
          爐燃燒室一般都砌成60°拱頂,由于拱的存在,便產生一定的水平推力,拱頂越重,樂平推力也就越大。
          豎爐足正壓操作,煤氣要以一定的壓力噴進燃燒室燃燒,生成的熱廢氣由燃燒室火道噴入豎爐爐膛,由此可見,燃燒室密封不嚴,就不會形成足夠的壓力,滿足不了焙燒球團母礦的工藝要求,經過計算得知~側壁所產生的氣體壓力是很大的。
          豎爐的生產停停開開對燃燒室損壞大。豎爐長期處于生產狀態,燃燒室也就處于高溫狀態。耐火磚膨脹到一定尺寸而停止,相對穩定。但是,如若發生停爐,燃燒室溫度就降下來,特別足降到常溫,砌體自然收縮。豎爐開、停,砌體也就膨脹、收縮,反復幾次,
      砌體就產生裂紋,特別是拱腳、拱碗一恬動,就會燒穿。因此,要保證燃燒室長壽,不僅要痢體符臺要求,密封好,而且要提高豎爐作業率,這對延長燃燒室壽命至關重要。
          綜上所述,燃燒室是豎爐的一個薄弱環節,長期處于高溫狀態下,其工作環境比較惡劣。
          (一)導風墑
          導風墻是豎爐中的又一個薄弱環節,它下面靠金屬水梁支撐,常受高溫作用、含塵氣流的沖刷磨損,還要承受爐料的側壓力。鹵此,導風墻的上作環境也很惡劣。在水梁與砌體的結合處,特別是下部Im處的砌體易脫落。所以,導風墻的材質、格孔尺寸段孔壁厚度的選擇都很重要.
          三、豎爐用耐火材料
          i-)燃燒室
          燃燒室是豎爐的主要砌體,一般采用粘土磚或高鋁磚砌筑。如杭鋼兩個燃燒室砌磚量大約l20t左右。砌縫要求小于Zmni,拱頂等重要部位均采用701灰漿,爐底及其他部位采剮一般泥漿。在砌磚過程中,由于工作面大,磚的數量多,如有一處達不到砌磚質量要求(如磚縫大、泥漿不飽滿等).赤熱的氣體就會從這些薄弱處穿透并沿爐殼內壁竄動,從金屬爐殼不嚴密處漏出。膨脹縫一般沿燃燒室托邊留四條,實際上可以取消,因為此址也易燒穿佩氣。膨脹問題主要靠砌體外部的保溫磚、雞毛灰等填料,以便緩沖耐火磚砌體的膨脹或收縮。
        本鋼16m2慳爐焙燒帶截面積寬為2. 088m,長為7.056m。烘干帶高1.260m,預熱焙燒帶高2 eoom,均熱帶Z.57Qm,冷卻帶為3.∞Om,爐子排礦輥中心線至爐口高度為12. 810m,容積為l90mg。噴火口以上是用耐火磚砌筑,以下用高鋁磚痂筑。
          燃燒室采用半圓拱璜矩形燃燒室,其優點是結構簡單,配置緊湊,密封性好,燃燒室壓力低。為了保證其氣密性,每層磚都采用磷酸鹽泥漿砌筑,磚縫不大干zmm。整個燃燒室砌體采用周邊膨脹縫。此外,在燃燒室底部設置若于組多向滑動支座。一方面用以補償熱膨脹造成的位移,另一方面可減少燃燒室對土建平臺產生的摩攘力,
          另外,采用耐火可塑料整體搗固燃燒室也很簡單可靠。
          (二)導風墻
          豎爐采用導風墻技術,是我國的一個創新,它的存在,使爐內有了通道,有效地縮短了冷卻風所通過的料層,使阻力大大堿小,冷卻風量相對增加,冷卻效果得到改善,同時也使主風機電耗大大降低。導風墻工作條件惡劣,它不僅承受高溫氣流的沖刷,面且也受到球團礦巨大的側壓力及磨損。所以,要求導風墻用磚性能優異,一般采用高質量牯土磚或高鋁磚.
      以上是鄭州榮盛耐材技術工程師總結的豎爐各部位用耐火材料詳解,希望對大家有幫助。

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